压裂供水管线连接处出现鼓包的原因分析及解决方案

压裂供水管线连接处出现鼓包的原因分析及解决方案 

    目前在国内大多页岩气压裂远程供水都使用的是聚氨酯高压软体排水管，但是在使用过程中经常会出现以接头滑脱，接头处鼓包，接头附近软管外壁夹伤这三种现象，尤其是鼓包现象对供水流量有很大的影响，在这里我将这一原因进行分析并提出相应的解决方案。

1. 软管与接头连接的原理

    如下图所示，软管的刚性接头插入到软管内壁，然后使用刚性卡箍对齐接头的梯形卡槽，卡紧软管，并通过高强螺栓螺帽禁锢，将卡箍牢牢地卡在软管外壁。因为软管是聚氨酯材料，具有一定的弹性，在卡进的过程中，使接头头跟软管之间形成了弹性密封，进而使接头跟软管形成一个完全密封的通道。

                           软管与接头连接的原理图

1. 出现鼓包的原因

  当软管的接头梯形槽没有处理掉加工过程中出现的毛刺，尖锐棱角时，外面的刚性卡箍在扳手紧固的过程中夹伤软管的内壁（内胶层），当软管充满水之后，夹伤处因受压弹性膨胀，导致内壁不能完全密封，管体内部的水通过夹伤处穿过涤纶编织层外渗至外胶层，随着软管充水时间的增加，接头附近处会出现起泡、鼓包现象。下图为鼓包原因分析及夹伤和未夹伤软管内壁对比图、

鼓包原因分析

                                     夹伤和未夹伤软管内壁对比图

1. 如何有效防止鼓包及解决鼓包问题

（1）在安装之前，认真检查软管接头的梯形卡槽有无尖锐棱角（如下图所示），加工过程中产生的毛刺，梯形操的角度部分有无倒钝或者导圆角；卡箍上对应的梯形槽是否去掉尖锐棱角、毛刺、焊接处是否清除掉焊点飞溅物。如果存在以上情况，安装前必须进行打磨，抛光等光滑处理。

（1）安装过程中，找准卡槽对应卡箍的位置，必须对正，严禁出现跑偏，错对错位，必要时在安装之前用卷尺测量一下卡槽与卡槽的对正距离，安装是可以通过测量来检查是否错位，跑偏。

（2）如果出现鼓包，情况较严重，压力泄露严重影响供水，应迅速卸掉水压，拆下接头，若管线足够长，直接安装接头即可。若软管不够长，则需更换一段新的管线，使用2套接头迅速连接软管。